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      微機控制電液伺服鋼絞線拉力試驗機
      產品名稱:

      微機控制電液伺服鋼絞線拉力試驗機

      產品分類: 屏顯式鋼絞線拉力試驗機
      產品概述:微機控制電液伺服鋼絞線拉力試驗機主要用于對預應力鋼絞線進行拉抗強度測試和分析。試驗操作和數據處理負荷GB T5224-2003《預應力混凝土鋼絞線》的要求。
      如圖所示產品,為濟南恒思盛大儀器有限公司生產的微機鋼絞線拉力試驗機,以下則是我們為您介紹的微機鋼絞線拉力試驗機的詳細相關情況。如果您對此產品感興趣,歡迎您來電咨詢我們,電話:15966313580。

      一、產品用途

      本機是測試鋼絞線、螺紋鋼及其制品物理性能、機械性能、工藝性能、結構性能及內外缺陷的重要儀器設備??勺詣忧笕∷鶞y材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標,可完成等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環控制。

      本機測試精準,功能強大,操作方便,穩定可靠。廣泛適用于大學、科研院所、檢測機構、航空航天、軍工、冶金、機械制造、交通建設、建工建材等行業進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發和質量控制??梢赃M行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。

      二、技術創新

      全新一代——2020款試驗機是我公司根據試驗機發展趨勢和市場需求研制的一款全新液壓萬能試驗機,在產品研制和開發方面進行了以下產品升級和產品創新:

      全新外置獨立控制器---增加獨立外部手動控制單元為試驗機的測量、控制和操作提供了全新的解決方案,USB數據傳輸全面支持筆記本計算機、平板計算機、臺式計算機;是引領試驗機技術發展的一個重要部分;

      多功能手持控制器---可控制移動橫梁及油缸的上升與下降,鉗口的夾緊與松開,同時具有油泵緊急停止功能,使用試樣裝夾更加方便;

      設備運行監控系統---具有相序、缺相自檢指示功能,電氣過流、過載等保護功能,使設備運行安全可靠;

      主機上下鉗口座采用內置夾緊方式---試樣夾持更平穩、試樣斷裂對中性更好;

      絲杠下部設置彈性減震機構---有效減少因試樣斷裂引起的沖擊,降低噪音;

      絲杠外增加柔性防塵罩---避免異物進入,增加了絲杠及傳動機構的耐用度,提高了整機美觀度;

      安全防護罩---三面式冷軋鋼板沖孔式安全防護罩,防止試驗過程中異物飛出,在提高防護等級的同時方便操作人員實時觀察,有效保障實驗員人身安全。

      伺服泵站采用插裝閥式壓差隨動技術---節能環保、安全可靠,減少系統發熱;同時夾持力隨試驗力增大而增加,試樣夾持牢靠。

      三、電氣測控部分

      (一)外置獨立控制器

      外置獨立控制器是我公司歷時多年研發的——新一代靜態試驗機專用控制器;集測量、控制、傳輸功能于一體,對信號采集、信號放大、數據傳輸、伺服閥驅動單元進行了高度集成,并增加外部手動控制單元為試驗機的測量、控制和操作提供了全新的解決方案,USB數據傳輸全面支持筆記本計算機、平板計算機、臺式計算機;是引領試驗機技術發展的一個重要部分。

      (二)萬能試驗機測控軟件

      萬能試驗機測控軟件采用DSP技術及神經元自適應控制算法,實現等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種閉環控制模式,控制方式可任意組合、平滑切換具有網絡接口,可實現數據聯網和遠程控制功能。

      (三)設備運行監控系統

      設備運行監控系統是我公司對、原有強電電路進行了顛覆式的改進,增加了相序、缺相自檢指示功能,電氣過流、過載等保護功能,使設備運行安全可靠。

      (四)外部手持控制盒

      可控制移動橫梁及油缸的上升與下降,鉗口的夾緊與松開,同時具有設備緊急停止功能,使試樣裝夾更加方便,操作更加簡單。

      (五)壓力監控儀表

      實時顯示伺服油源的壓差啟動壓力、系統壓力、夾緊壓力,為設備的正常運行保駕護航。

      四、適用標準

      u GB/T 2611-2007《試驗機通用技術要求》;

      JB/T 7406.1-1994《試驗機術語材料試驗機》;

      u GB/T 16826-2008《電液伺服萬能試驗機》;

      u GB/T 16825.1-2008《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》;

      u GB/T 22066-2008《靜力單軸試驗機計算機數據采集系統的評定》;

      u JJG 139-2014《拉力、壓力和萬能材料試驗機》;

      u JB/T 6146-2007《引伸計技術條件》;

      u JB/T 6147-2007《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》;

      u GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》;

      u GB/T 7314-2017《金屬材料室溫壓縮試驗方法》;

      u GB/T 232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》;

      u ASTM A370鋼制品力學性能試驗的標準試驗方法和定義。

      五、主要技術參數

      (一)主機參數:

       立柱數:6柱(4立柱、2絲杠);

       壓縮/拉伸間距(mm):1100/1450;

       立柱中心間距(mm):580;

       立柱直徑(mm):φ76;

       絲杠螺距(mm):Tr85×8;

       工作臺尺寸(mm):840×620×100;

       工作臺距地面垂直高度(mm):710;

       活塞直徑(mm):Φ240;

       活塞行程(mm):250;

       加荷速率范圍:0.02%-2%FS;

       活塞空載移動速度(mm/min):100;

       橫梁調整速度(mm/min):約220;

       橫梁移動電機功率(kW): 0.4。

      (二)測量參數:

      試驗力(kN):1000;

      試驗機級別:1級;

      試驗力有效測量范圍:2%-100%F.S;

      試驗力分辨力:滿量程的1/500000(全量程只有一個分辨力,不分檔);

      試驗力測量精度:優于≤±1%;

      v 位移測量分辨力:0.01mm;

      v 位移測量精度:優于≤±0.5%;

      變形測量范圍:1%-100%FS;

      v 變形測量分辨力:滿量程的1/500000(全量程只有一個分辨力,不分檔);

      v 變形測量精度:優于≤±0.5%。

      (三)控制參數:

      力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s;

      力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時優于≤±0.5%;1%~5%FS/s時優于≤±0.2%;

      力控保持精度:±0.002%F.S;

      變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s;

      變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時優于±0.5%;1%~5%FS/s時優于±0.2%;

      v 變形控保持精度:≤±0.002%F.S;

      位移控控制速度范圍:0.1~100mm/min;

      v 位移控速度控制精度:≤±0.2%;

      v 位移控保持精度:≤±0.02mm;

      v 控制方式:力閉環控制、變形閉環控制、位移閉環控制。

      (四)伺服油源參數:

      主系統系統壓力(Mpa):23;

      油泵流量(L/min):4;

      濾油器濾油精度(μm):10;

      主油泵電機功率(kW):2.2;

      操作臺面距地面高度(mm):750;

      v 操作臺面材質及顏色:實心理化板,黑色;

      油箱容積(L):60。

      (五)附具參數:

      v 夾緊方式:內置楔型液壓自動夾緊;

      v 1×7鋼絞線專用鉗口外形尺寸:150×100mm;

      v 1×7鋼絞線鉗口夾持范圍:Φ9.5-Φ21.6mm;

      螺紋鋼鉗口外形尺寸(mm):高120×寬100;

      螺紋鋼夾持范圍(mm):Φ13-Φ26;Φ26-Φ45;

      上下壓板尺寸(mm):Φ160。

      (六)整機參數:

      v 主機外形尺寸(mm):860×740×2750;

      油源外形尺寸(mm):1200×680×750;

      整機重量(kg):約3050;

      v 功率(kW):2.75;


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